手工焊条型号应根据什么选择（焊条型号怎样选）

1.要考虑的因素是焊件：的物理和化学性能及化学成分的选择原则

(1)根据等强度的观点，选择满足母材力学性能的焊条，或结合母材的力学性能，或加强母材的可焊性，改用强度不高但可焊性好的焊条，但考虑焊缝结构类型以满足等强度等刚度要求。

(2)合金成分与母材一致或接近

(3)当母材含有高碳、硫、磷等有害杂质时，应选择抗裂性和抗气孔率好的电极。建议使用钙钛氧化物、钛铁矿电极。如果还不能解决，可以选择低氢电极

2.当考虑焊接件的工作条件和使用性能时，选择原则为：

(1)在承受动载荷和冲击载荷的情况下，除了保证强度外，对冲击韧性和延伸率也有较高的要求，应依次选用低氢型、钛钙型和氧化铁型电极

(2)与腐蚀性介质接触时，必须根据介质类型、浓度、工作温度以及是一般腐蚀还是晶间腐蚀来选择合适的不锈钢电极。

3.在磨损条件下工作时，应区分是一般磨损还是冲击磨损，是常温还是高温

(4)在非常温暖的条件下工作时，选择相应的焊条，以保证低温或高温下的力学性能

(3)考虑因素：焊件几何开始时的复杂程度和刚度、焊接坡口的准备以及焊接位置：的选择原则。

(1)对于形状复杂或厚度较大的焊件，焊缝金属冷却时收缩应力较大，容易产生裂纹。必须选择抗裂性强的电极，如低氢电极、高韧性电极或氧化铁电极。

(2)对于因条件不能翻转的焊件，必须选择在所有位置都能焊接的焊条。

(3)对于焊接部位难以清理的焊件，应选择氧化性强、对氧化皮和油垢不敏感的酸性焊条，以避免气孔等缺陷。

4.需要考虑的因素是焊机设备：的选择原则

在没有dc焊机的地方，应使用dc电源有限的焊条，而不是交流和dc电源的焊条。有些钢(如珠光体耐热钢)焊后需要取消热处理，但当因设备条件(或自身结构)无法进行热处理时，应改用非母材材料制成的电极(如奥氏体不锈钢电极)，但焊后热处理是不必要的。

5.要考虑的因素是改进焊接工艺和保护工人的健康

当酸性电极和碱性电极都满足要求时，尽量使用酸性电极

6、在选择原则：时考虑因素：劳动生产率和经济合理性

在使用性能相同的情况下，尽量选择价格较低的酸性电极，而不是碱性电极，酸性电极中钛型和钛钙型更贵。根据我国矿产资源状况，应大力推广