感光胶使用方法详解（感光胶的使用方法）

1.拉伸网格：选择所需网格，根据张力和角度的要求拉伸网格，并将其粘附到铝等材料制成的网格框架上。用机械将丝网按规定的张力贴在铝网架上。丝网由聚酯、尼龙、不锈钢等材料制成。染色涤纶和尼龙丝网可以防止随机反射。

2.洗板：用专用筛网清洗剂清洗脱脂。

3.涂布：用手或涂布机涂布好的干净网板。乳液可分为单液型(sbq体系)和双液型(重氮体系)。双液感光乳剂在涂布前需要敏化，重氮光敏剂要完全溶解并与乳剂混合均匀、消泡后才能使用。轻轻搅拌均匀后即可使用单液型光敏胶。涂布时，避免刮刀带来的气泡，干燥温度为30 ~ 40。膜的厚度取决于印刷品的要求，可以通过涂布作品的数量来控制。

4.干燥：40以下热风干燥。

5.曝光：将胶片负片粘贴在屏幕的p面，在紫外线下曝光。紫外线照射的部分失去水溶性，曝光时间根据光敏胶的不同而不同。请参考每页的曝光时间表，确定比较佳曝光时间。

6.注意：曝光不足会减少屏幕的打印次数，曝光过度会影响图像的清晰度。

7.显影：将曝光后的网板两面用清水浸泡或放入水槽中1 ~ 2分钟，然后用高压水枪冲洗网板(紫外线照射的部分在屏幕上有感光胶硬化，未被紫外线照射的部分溶于水)，直至所有图案显影清晰，用加压气枪和鸡皮布去除多余水分。

8.干燥：30 ~ 40干燥。

9.板材检验：干检。修改屏幕，修复针孔。

10.二次曝光：修边剂干燥后，从刮刀面进行二次曝光，二次曝光时间与主曝光时间相同。二次曝光可以提高屏幕的印刷电阻。

11.硬膜处理：水基网也可以通过硬膜处理大大提高耐水性和耐印性。

12.洗网：上胶前，必须清洗镍网。清洗时，使用镍网清洗液，将网坯浸泡在溶液中，静置10分钟后取出，用清水冲洗干净，在干燥箱中低温干燥。同时，避免网坯被污渍污染。

13.胶水制备：

14.手术室使用黄色漫射光，不要在没有遮阳的环境下操作，以免暴露在荧光灯和石英灯下。在1kg光敏树脂中加入40-50ml光敏树脂，顺时针搅拌均匀，将搅拌好的光敏树脂溶液置于低温暗室中1-2小时进行消泡。配制好的感光胶溶液应放在5-15的恒温储存箱中(感光胶溶液的容器应盖上盖子，以免空气造成表面结皮)。

15.施胶：使用旋转丝网涂布设备。将制备好的光敏胶倒入干净的刮墨环套中，将胶液从上到下匀速涂在镍网表面。如果用单个刮刀从上到下涂抹粘合剂，建议涂抹速度为10-12厘米/分钟。然后将网放入恒温干燥箱中，温度35-40，相对湿度60%，干燥时间30分钟左右(以干燥为准)。干燥箱内应安装循环抽风机，上下温差不应大于2。

16.曝光：将涂有感光胶膜的网片固定在圆网摄影机上，将原稿膜面紧贴在感光胶膜的圆周面上，在往复式或覆盖式摄影机上曝光。不同的摄影机器曝光效果不同，所以曝光时间需要试用后确定。参考曝光时间：往复模式5-8次，覆盖模式1-3分钟。当采用不同的涂布方法时，曝光时间应根据乳胶的厚度进行调整。

17.开发：露花网要及时开发，等等

18.回收：在高温烘焙聚合反应之前，可以用我厂生产的旋网剥离液去除光刻胶。高温聚合后，我厂开发的缸网修复再利用系统也可用于修复、还原、再利用。

19.修改：将烘干后的旋转筛放在检查架上，仔细检查筛的膜面。如果出现砂眼，可以用感光胶或添加了光敏剂的修正液(补丁胶)进行修补，这样在印到屏幕上之前就没有质量问题了。在印刷中，砂眼似乎是用印版修复液(网片修复胶)修复的。

25.固化：改性花网要固化。将花网放入恒温干燥箱中，升温至180，烘烤60-90分钟，使其固化，使胶膜表面呈金黄色。拿出来冷却，然后用插头连接。